Pour assurer une expédition fluide et sans dommage d’articles aux formats variés, il devient essentiel d’optimiser et d’automatiser la logistique. Cela passe par la mise en place de solutions et de systèmes d’emballage intelligents, capables d’offrir une gestion efficace, adaptable et performante. Tel est notre objectif : Smart Pack – Made On Time.
En raison de la réduction des délais de livraison, pouvant aller jusqu’à la livraison le jour même, ainsi que de la baisse des frais d’expédition et des montants minimums de commande, le nombre moyen d’articles par commande diminue également. Avec cette diminution du nombre d’articles par commande, de plus en plus d’espace reste inutilisé dans les cartons d’expédition standard habituellement utilisés.
Les colis surdimensionnés constituent un défi majeur tout au long de la chaîne logistique : du stockage au point de livraison chez le destinataire, en passant par le tri, le transport et la distribution. Cela entraîne une augmentation des coûts due à l’espace nécessaire dans les entrepôts et à la hausse des capacités de transport routier et ferroviaire.
Dans le commerce et l’industrie également, on mise de plus en plus souvent sur la livraison le lendemain pour la fourniture d’accessoires, de pièces de rechange et de consommables. Les articles requis doivent être disponibles en stock et prêts à être expédiés dans les plus brefs délais.
| 1 Pack IQ | Kern Production Control rend la ligne d’emballage plus efficace, plus transparente et plus intelligente : les dysfonctionnements sont détectés immédiatement, tandis que les processus et le taux de rendement global (OEE) des machines sont surveillés en temps réel. La consommation de carton et le débit sont optimisés en permanence. La solution s’intègre parfaitement aux systèmes existants de gestion des stocks, de flux de matériaux et d’entreprise (WMS, WCS et ERP), garantissant ainsi une transparence et un contrôle maximaux. |
| 2 Pose et mesure des articles | Les articles sont posés sur un convoyeur d’alimentation et acheminés vers le système. Les dimensions des articles sont mesurées afin de déterminer la taille d’emballage requise. Selon les besoins, l’installation peut être équipée de plusieurs stations de pose. |
| 3 Alimentation en feuilles de carton ondulé | L’emballage est fabriqué à partir de feuilles de carton ondulé. Le système sélectionne la taille de découpe appropriée en fonction des dimensions du contenu. Selon les besoins, l’installation peut être équipée de plusieurs margeurs de feuilles. |
| 4 Traitement du carton ondulé | Dans un premier temps, le carton ondulé est découpé, perforé et rainé sur mesure, avant que l’emballage ne soit monté, collé et acheminé vers la station d’insertion. |
| 5 Emballage des articles | Le système transporte les articles de manière entièrement automatique dans un emballage préfabriqué sur mesure. Avant la fermeture, il est possible d’y insérer divers documents tels que des bons de livraison, des factures, des prospectus ou d’autres encarts. |
| 6 Fermeture de l’emballage | Une fois les articles placés à l’intérieur, l’emballage est automatiquement fermé et scellé. Avant de quitter le système, l’emballage est muni d’une étiquette d’expédition. |
| 7 Impression du logo et étiquettes d’expédition | Les cartons d’expédition sont adressés et préparés pour l’expédition. En option, il est également possible d’y joindre automatiquement les documents publicitaires ou d’expédition correspondants, ou d’apposer une Impression personnalisée sur le carton. |
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Cas Client Interdiscount 638 Ko
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Cas Client Simian 268 Ko
| Mode opératoire | 1 personne |
| Dimensions de l’emballage (dimensions intérieures) | min. 100 × 150 × 50 mm max. 600 × 400 × 300 mm |
| Poids du colis | jusqu’à 20 kg |
| Feuilles de carton ondulé | Recommandé : onde B de 3 mm Alimentation à partir d’une palette : au format continu ou en feuilles individuelles |
| Fermeture | Colle thermofusible |
| Intégration informatique | Intégration transparente dans les systèmes de gestion des stocks et des ressources (WMS, WCS ou ERP) |
| Cette boîte sur mesure répond aux critères essentiels pour emballer les articles commandés en toute sécurité : |
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| L’emballage est fabriqué à la demande, au moment où il est nécessaire. |
| Le colis prend la forme d’une boîte auto-assemblante et offre ainsi une protection optimale. |
| La logistique et la gestion des stocks sont considérablement simplifiées. |
| Ne nécessite aucun matériau de remplissage supplémentaire. |
| Avant la fermeture du carton, une photo de contrôle est prise afin de garantir l’expédition de l’article. |
| En option, les colis peuvent être personnalisés avec une impression ou un papier de protection. |
Le commerce en ligne est en plein essor
L’essor du commerce en ligne entraîne une demande croissante d’emballages en papier et en carton ondulé. Le carton ondulé est très apprécié car, une fois plié, il prend peu de place et offre une bonne stabilité et une bonne protection du contenu malgré son poids relativement faible. De plus, comme il est fabriqué à partir de papier recyclé, le carton ondulé est également un choix écologique.
Pour maintenir les coûts des boîtes en carton ondulé à un niveau bas, il faut encore aujourd’hui produire de grandes quantités de boîtes identiques. Chaque modification de la taille des boîtes entraîne des coûts de mise en place dans la production et nécessite des réglages fastidieux sur la machine d’emballage. Il en résulte un important volume d’espace vide qui doit être transporté, stocké et transbordé sans être utilisé. Très souvent, cet espace vide est comblé avec des matériaux de remplissage, tels que des copeaux de polystyrène ou de la laine de bois, ce qui complique la manutention chez le destinataire.
L’emballage optimisé pour les envois multi-articles
PackOnTime 2box permet de produire des boîtes en carton ondulé aux dimensions optimales pour chaque type de commande. Les marchandises sont ainsi bien protégées contre les dommages pendant le transport, sans matériau de calage supplémentaire. Pour fabriquer la boîte adaptée, les articles à emballer sont mesurés de manière dynamique, puis automatiquement emballés et la boîte fermée. Le volume de la boîte est ainsi considérablement réduit : une contribution précieuse à la protection de l’environnement.
L’intégration dans les systèmes internes de gestion des stocks et des ressources garantit une gestion des données sans faille et une attribution des commandes sans erreur.
Avant de fermer la boîte, une photo de contrôle du contenu de la boîte remplie est prise et associée à la commande via le logiciel interne de l’entreprise. Cela permet de garantir l’expédition correcte des articles. Grâce à une bande d’ouverture, la boîte s’ouvre facilement. Sa forme auto-stable permet de l’utiliser pour les retours et, selon les besoins, pour le rangement.
À l’ouverture, la boîte dégage une impression de grande qualité et le contenu est présenté de manière attrayante. Les boîtes peuvent être personnalisées à l’aide de carton ondulé pré-imprimé ou en intégrant une imprimante numérique. L’utilisation de feuilles de carton ondulé permet de passer facilement et rapidement d’un type et d’une qualité à l’autre.
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